С инвестициями в размере 130 миллионов юаней вскоре будет введен в эксплуатацию цех электрофореза Chengli Group.
Цех электрофореза Chengli Group скоро будет введен в эксплуатацию
Семинар по электрофорезу группы Chengli
"Электрофорезная краска представляет собой водорастворимое покрытие, которое является всепроникающим и не имеет тупиков в антикоррозионной обработке. Продукт можно использовать более 10 лет."1 сентября, когда он вошел в мастерскую по электрофорезу группы Хубэй Чэнли, и был представлен Чжан Цзылуном, директором Центра управления окружающей средой группы Чэнли.
В цехе рабочие заканчивают производственную линию, перед глазами кипит современная промышленная линия.
Антикоррозийная обработка всегда была темой, которой нельзя избежать в индустрии специальных транспортных средств. От того, хорошо ли проведена антикоррозийная обработка, напрямую зависит срок службы изделия. До появления технологии электрофореза в промышленности широко использовались процессы травления и фосфатирования, а срок службы продукта был относительно коротким, что не способствовало защите окружающей среды.
В апреле этого года открылся цех электрофореза Chengli Group с общим объемом инвестиций 130 миллионов юаней. Цех имеет длину 168 метров и ширину 27 метров. Он может выполнить электрофоретическое покрытие заготовок длиной 9 метров, шириной 3 метра, высотой 3 метра и весом 5 тонн. В настоящее время это производственная линия электрофореза с самым большим размером резервуара, наиболее совершенным процессом и самой передовой технологией в Суйчжоу.
"Эта линия электрофореза является полуавтоматической с программным управлением. Загрузка и выгрузка заготовок должны выполняться вручную при преобразовании. Транспортировка и эксплуатация заготовок в ванне и печи осуществляется автоматическим программным управлением."Ян Ян, главный инженер Xiangyang Nuobang Coating Equipment Manufacturing Co., Ltd., который руководит установкой на месте, представил Рэй.
Весь процесс электрофореза покрыт краской для катодного электрофореза. Электрофорезная краска предъявляет высокие требования к чистоте поверхности обрабатываемой детали. После того, как заготовка попадает в линию электрофореза, она качается вверх и вниз в жидкости в резервуаре, как бы плавая, полностью контактируя с жидкостью. Всего 14 процессов. После каждого процесса заготовку следует очистить чистой водой, чтобы удалить жир и загрязнения с поверхности заготовки, а затем ввести в резервуар для краски для электрофореза. Под действием сильного электрического поля краска равномерно прилипает к поверхности заготовки. Наконец, он будет выпечен при постоянной температуре 200 градусов, прежде чем выйдет из духовки.
Электрофорезное покрытие обладает преимуществами быстрой скорости строительства, снижения трудоемкости, нетоксичности, удобства эксплуатации и т. д. Оно обладает отличной адгезией, а его стойкость к ржавчине, коррозионная стойкость и другие свойства лучше, чем у обычной краски и обычных методов строительства.
